紙漿烘干機(jī)新工藝助造紙行業(yè)循環(huán)發(fā)展

　　隨著保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源的觀念不斷深入人心，廢舊紙箱、舊報(bào)紙、書(shū)紙回收已成為普遍現(xiàn)象。這些廢紙后經(jīng)過(guò)一系列工序處理后形成的紙漿含水率高，其主要成分為纖維素和半纖維素。
 

　　該特性決定了在紙漿在干燥的過(guò)程中，易呈現(xiàn)出燃燒的絮狀狀態(tài)，因此紙漿的干燥難點(diǎn)主要為兩處：一是含水率高，水分不易去除。二是對(duì)溫度控制要求高，過(guò)低或都過(guò)高的溫度都不行。因此，烘干紙漿，就要對(duì)紙漿烘干機(jī)的選擇特別注意。
 

　　為了有效去除紙漿中的內(nèi)部水，真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)的“三筒多回程網(wǎng)格式”紙漿烘干機(jī)，采用了直熱式供熱工藝，囊括了：“1+3=6”的三套筒模式、“3×6=36”W+S走料設(shè)計(jì)、“6-3=1”排氣方式以及“走3步退2步”交流往復(fù)式干燥技術(shù)等核心干燥理念。
 

　　尤其是獨(dú)特的“三套筒”設(shè)計(jì)，將整個(gè)干燥過(guò)程分為一、二、三個(gè)干燥階段，每一階段都可根據(jù)濕料的不同需求對(duì)熱量、風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)向等數(shù)值進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)控分配。大提高了干燥速率，加快濕料與熱風(fēng)的接觸面積，使物料行程超過(guò)設(shè)備長(zhǎng)度6倍以上。